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Lorenzo Pesce
Director de Productos de Vidrio Float y de Capas

Los arquitectos del mercado actual están diseñando edificios cada vez más altos y espectaculares, pero por lo general de una manera ambientalmente responsable. En respuesta a esta preocupación y a la creciente demanda para reducir los residuos por parte de los transformadores de vidrio y de los fabricantes de productos, AGC decidió asumir su compromiso con la producción sostenible un paso más allá al hacer posible la producción de vidrio en longitudes perfectamente personalizadas desde el principio.

Breve Biografía

Lorenzo Pesce es Director de Productos de Vidrio Float y de Capas en AGC Glass Europe. Se incorporó a AGC en 2005 como Director de Marketing para Italia. En 2009, se trasladó a la sede europea en Bélgica como Director de Productos de Vidrio Float y de Capas. Después de ocupar varios cargos dentro del Grupo, como Director de Desarrollo de Oriente Medio, regresó a Bélgica para continuar desarrollando productos de vidrio float y de capas en Europa.

Tailor-made sizes glass
Producir un vidrio con la longitud perfecta desde el principio: un enfoque personalizado y respetuoso con el medio ambiente

La huella de carbono de cada proyecto de renovación y de nueva construcción es ahora una importante preocupación para arquitectos e inversores. En respuesta a la creciente demanda del mercado para optimizar los costes y reducir los residuos de vidrio, AGC Glass Europe reinventa su oferta de servicios con el objetivo de brindar a los clientes productos más personalizados y sostenibles. Lorenzo Pesce explica cómo y por qué se puso en marcha este nuevo servicio.

Lorenzo Pesce: “La industria del vidrio, como muchas otras, es una industria pesada. Durante años, AGC ha estado mejorando su proceso de producción y reduciendo las emisiones de CO2 con el fin de ofrecer productos más respetuosos con el medio ambiente, incluyendo la certificación C2C. El desarrollo de nuevos productos y servicios con mejores prestaciones medioambientales a lo largo de todo su ciclo de vida es uno de los seis objetivos medioambientales que AGC se ha fijado para 2030. Este fue el punto de partida para la creación de nuestro servicio de Tailor-Made Sizes”.

¿Los proyectos están adoptando un enfoque cada vez más ecológico?

“¡Definitivamente! Los arquitectos del mercado actual están diseñando edificios cada vez más altos y espectaculares, pero por lo general de una manera ambientalmente responsable. En respuesta a esta preocupación y a la creciente demanda para reducir los residuos por parte de los transformadores de vidrio y de los fabricantes de productos, AGC decidió asumir su compromiso con la producción sostenible un paso más allá al hacer posible la producción de vidrio en longitudes perfectamente personalizadas desde el principio”.

AGC-tailor-made size glass
¿Fue fácil configurar este servicio de vidrio personalizado?

“La implementación de la producción personalizada implicó un largo proceso en las plantas de AGC. Por lo general, las plantas producen hojas de vidrio de tamaños estándar, los cuales luego se cortan a las medidas necesarias para el proyecto. Para poder ofrecer la flexibilidad que exigen las longitudes personalizadas en una amplia variedad de nuestros productos de vidrio, tuvimos que verificar que era factible hacerlo en todas nuestras plantas, así como reorganizar nuestra cadena de producción y el suministro interno con el fin de adaptar la forma en que trabajamos, almacenamos el vidrio y garantizamos los plazos de entrega de acuerdo con los requisitos del proyecto”.

¿Puede decirnos más sobre el enfoque respetuoso con el medio ambiente de este servicio?

“En lugar de producir anticipadamente un vidrio en longitudes estándar y luego venderlo al cliente, lo producimos directamente con la longitud requerida. Además, solo producimos la cantidad necesaria de vidrio, lo que a su vez evita el desperdicio y reduce la huella ecológica del proyecto."

"No solo ofrecemos a nuestros clientes un servicio personalizado, sino que también tiene importantes implicaciones ambientales. Por ejemplo: para un proyecto de 10.000 m² con ventanales de 3800 x 1600 mm, calculamos que el uso de nuestra capacidad de producción de vidrio Tailor-Made Sizes puede resultar en una reducción de 144,5 toneladas de emisiones de CO2*”.

* Cálculo basado en una unidad DGU que tiene la siguiente composición: 66,2 Stratobel –16 mm Argón 90% – 44,2 Stratobel
En el futuro, ¿se producirá todo el vidrio en tamaños personalizados?

“No. Los Tailor-Made Sizes nunca reemplazarán completamente la producción de vidrio en tamaños estándar. Sin embargo, confío en que el servicio tendrá éxito en el sector de las fachadas, ya que existe una gran demanda de este tipo de servicio”.