AGC-lowcarbonglass
2022-12-09
AGC Glass Europe trabaja constantemente para reducir el impacto medioambiental de sus procesos de producción con el fin de garantizar un futuro sostenible. La gama de vidrio con bajas emisiones de carbono de AGC es un hito clave en la hoja de ruta de la empresa hacia la neutralidad en carbono. Estamos encantados de ofrecer a nuestros clientes un vidrio que, desde la extracción de las materias primas hasta la instalación final, genera solo 4,8 kg de CO₂ eq/m² (vidrio de 4 mm de espesor)(1) , lo que supone más de un 50 % menos que la media europea(1) . Con un contenido reciclado(2) superior al 60 %, es la opción ideal para quienes apuestan por la responsabilidad medioambiental. La guinda del pastel: el generador de Declaraciones Ambientales de Producto (EPD) de AGC, totalmente integrado en el Glass Configurator, permite obtener EPD verificadas tanto para el vidrio estándar como para el vidrio de baja huella de carbono.

Para conseguir una producción de vidrio neutra en emisiones de CO2 de aquí a 2050, es preciso tener en cuenta todas las partes de la cadena de valor. Esto incluye la descarbonización de los procesos de producción del vidrio, así como la eliminación de todas las emisiones de CO2 de la cadena de suministro antes de iniciar nuestros procesos y otras emisiones indirectas. AGC adopta un enfoque holístico para producir de forma sostenible su vidrio bajo en carbono Low-Carbon Glass.

1. Orígen de materias primas sostenibles

Selección de ceniza de sosa baja en carbono y arena local que requiere un tratamiento mínimo, ambas transportadas principalmente por barcos y camiones que funcionan con biodiésel.

2. Uso de hornos de fusión altamente eficaces

Renovación de nuestros hornos para convertirlos en unidades de alta eficiencia energética, particularmente mediante el uso de tecnología electroimpulsada.

3. Aumento del uso de cullet (vidrio reciclado)

El vidrio reciclado representa más de la mitad de las materias primas utilizadas en nuestro vidrio. El vidrio reciclado previo al consumo y posterior al consumo se recoge procedente de recicladores locales, transformadores, clientes y filiales del Grupo.

4. Uso de fuentes de energía verde

Generación de electricidad renovable y verde in situ mediante la generación y la cogeneración de energía. La generación de energía in situ se complementa con la compra de electricidad renovable mediante acuerdos de compra de energía.

5. Optimización del transporte entre los centros del Grupo para los procesos de acabado

Siempre que es posible, y con el fin de mejorar las sinergias entre la producción y el proceso de acabado y reducir el transporte y las emisiones de CO2, AGC lamina las hojas de vidrio de seguridad in situ. Las capas se aplican in situ o en las inmediaciones de la planta.

6. Optimización del transporte de los productos acabados

El vidrio bajo en carbono Low-Carbon Glass se produce en plantas estratégicamente situadas cerca de los principales clientes para optimizar las distancias de transporte de los productos finales.

Los productos de AGC fabricados con vidrio de baja huella de carbono se basan en vidrio float incoloro cuya huella de carbono es de tan solo 4,8 kg de CO₂ eq/m² (vidrio de 4 mm de espesor) y que contiene más del 60 % de material reciclado.

El Low-Carbon Planibel Clearlite puede transformarse en las principales gamas de productos de acristalamiento funcional de AGC

- vidrio de seguridad: gama Stratobel y Stratophone

- vidrio de aislamiento térmico: gama iplus

- vidrios de control solar: gamas Stopray y Energy

- vidrio resistente al fuego : gama Pyrobel

Estos nuevos productos de vidrio bajo en carbono Low-Carbon Glass ofrecen la misma estética, calidad y prestaciones técnicas que los productos tradicionales de vidrio float de AGC.