Anders als viele denken, werden nicht alle Spiegel auf die gleiche Weise hergestellt. Das Grundprinzip: Ein Spiegel entsteht durch das Aufbringen einer dünnen Silberschichtauf einer gründlich gereinigten und entfetteten Glasscheibe. Das am Glas haftende Silber sorgt für die Spiegelwirkung. Anschließend wird die Silberschichtmit zwei Schutzbeschichtungen versiegelt.
Früher wurde der Schutzlackierung etwas Blei zugefügt, um die Silberschicht langfristig vor Oxidation zu schützen. Das ist der Grund für die bei alten Spiegeln oft zu beobachtenden schwarzen Ränder. Anfänglich enthielt der Lack bis zu acht Prozent Bleizusätze. Um die Haftung und den Schutz zu erhöhen wurde anschließend noch eine Kupferschicht aufgebracht. 1995 stellte unser Werk in Seebrügge die ersten kupferfreien Spiegel her, was seinerzeit geradezu revolutionär war. Der nächste Schritt folgte 1997, als AGC den umweltfreundlichen MNGE-Spiegel mit einem auf nur 0,3% reduzierten Bleianteil in der Grundlackierung einführte.
In enger Zusammenarbeit mit unserem Zulieferer für Lacke gelang es uns schließlich, auch den kleinen Restanteil an Blei zu vermeiden. Durch die Verwendung einer Farbe auf Wasserbasis, die weniger als 10 % organische Lösungsmittel und keine aromatischen Lösungsmittel enthält, erreicht Mirox 4Green+ darüber hinaus nahezu Null Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen in Innenräumen (A+ gemäß dem französischen Dekret Nr. 2011-321). Das Ergebnis ist Mirox 4Green+, ein umweltfreundlicher Spiegel, der künftige europäische Verordnungen vorwegnimmt und das konsequente ökologische Handeln von AGC zeigt.
Ohne Blei ist Mirox 4 Green+ besser recycelbar und die Umweltzertifizierung wird möglich: Sowohl AGC Mirox MNGE als auch Mirox 4Green+ sind Cradle to Cradle Certified® Bronze, in puncto Materialgesundheit erhielt Mirox 4Green+ duch die neue bleifreibe Beschichtung sogar Cradle to Cradle Certified® Silber.
